矿用磁力启动器隔爆外壳如何修理
即由于内部电火花、电弧引起壳内沼气爆炸时，不致引爆壳外的沼气。隔爆外壳经修理后，如果不能恢复隔爆性能，就有可能在矿井中造成重大事故，因此必须保证隔爆外壳的修理质量。
造成隔爆磁力启动器外壳损坏的主要原因是有三点：一是运输和安装过程中由于碰撞造成箱体局部变形；二是管理不善，造成零部件丢失；三是因井下工作条件恶劣，引起隔爆面锈蚀和损伤。
由于矿用电器在矿井使用中受工作环境影响，所有的螺纹、轴、孔等都有不同程度的锈蚀。因此在拆卸前必须将所有螺纹等用煤油或螺纹松动剂浸泡二十四小时。以避免零件在拆卸过程中造成不应有的损伤。
隔爆磁力启动器外壳在拆卸之后，零件进行清洗，在零件准备修复或箱体零件准备涂漆时，同样应进行清洗，旧漆可以用钢丝刷或刮刀清理，最好采用喷砂工艺清理，清理后及时涂防锈漆。
对于需要更换的零件，应先进行测量，再根据零件的使用要求，进一步找出其制造公差。壳体的外壁经过防锈处理后，应涂铁红环氧酯一次，壳体内壁应涂耐弧漆2次，外壁在涂白漆两遍。
上面步骤完成之后，进行隔爆面的冷磷化：
1.消除隔爆面周围的毛刺，用细纱布打磨隔爆面，然后用汽油，酒精清洗隔爆面上的优质污物，并用棉纱擦干净，隔爆面上的额螺孔暂时用纸堵塞。
2.将配制好的磷化膏均匀的涂在隔爆面上，厚为2到5mm，在10℃到20℃的室温下进行，时间大概为2到3小时。
3.用非金属刮刀将磷化膏刮去，再用棉纱沾水擦干净，金属表面呈现一层棕色磷化膜，然后涂防锈油，已磷化表面如有磷化膜疏松等缺陷应重新磷化。
