一、 选型注意事项（核心前提）
1. 环境与气体确认：首先明确使用场所的爆炸性危险区域划分(0区、1区、2区)，以及存在的爆炸性气体/蒸汽的类别(IIA, IIB, IIC)和温度组别(T1-T6)。所选控制箱的防爆标志(如Ex d IIB T4 Gb)必须覆盖或高于现场危险介质的特性，气体组别IIC，温度组别T6。
2. 防护等级匹配：根据环境同时考虑防护等级(IP代码)。户外或潮湿多尘环境需选择更高IP等级(如IP65以上)，以确保箱体密封性。
3. 规格与材质：根据内部需安装的仪表、断路器、继电器等元器件数量与尺寸，确定箱体大小与结构(如单/双门、是否有观察窗)。材质通常为铸铝或不锈钢(适用于腐蚀性环境)。
4. 资质与认证：必须选择具备机构(如NEPSI)颁发的防爆合格证和工业产品生产许可证的产品，严禁使用非标或“假防爆”产品。
二、 安装关键要求
1. 资质与规范：安装人员需具备相关资质，并严格遵守GB 3836系列等防爆电气安装国家标准及产品说明书。
2. 隔爆面保护：箱体与盖之间的隔爆结合面是安全核心。安装时严禁磕碰、划伤，需清除杂质，并均匀涂抹防锈油脂(如204-1型)，确保良好密封。
3. 电缆引入：必须使用与箱体螺纹相匹配的防爆格兰头(电缆密封接头)进行压紧密封，确保电缆被牢固夹紧，阻止爆炸传播。
4. 可靠接地：设置专用的内、外接地端子，并采用截面积足够的铜芯导线与接地干线可靠连接，确保电气安全。
三、 日常维护要点
1. 定期检查：建立巡检制度，检查箱体外观有无严重腐蚀、变形，紧固件是否齐全、拧紧(特别是引入装置和盖板螺栓)。
2. 隔爆面保养：定期清理隔爆结合面，保持光洁，更换老化密封圈，重新涂抹防锈油。
3. 内部检查：断电后开盖检查内部元器件是否完好、接线有无松动或过热痕迹，及时清理灰尘。
4. 严禁违规操作：运行中严禁带电开盖！任何修改(如增加元件、更改线路)都需在断电后由专业人员按防爆规范进行，完成后需确保防爆性能恢复。
总之，选型匹配是基础，规范安装是关键，定期维护是长期安全运行的保障。任何环节的疏忽都可能使防爆设备失效，埋下严重安全隐患。
