电缆引入装置的特殊使用条件
电缆引入装置,俗称“防爆格兰头”或“电缆密封接头”,是防爆电气设备外壳的关键部件。其核心作用是在引入电缆后,保持设备外壳的整体防爆性、防护等级和机械强度。除了常规的密封和夹紧功能外,在爆炸性危险场所中,其设计和应用必须满足一系列特殊且严格的条件。
1. 与防爆型式匹配的特殊要求
引入装置本身必须与设备主防爆型式(如隔爆型“Ex d”、增安型“Ex e”)相适应,并作为设备整体的一部分取得防爆认证。
对于隔爆型(Ex d)设备:引入装置是构成“隔爆外壳”的一部分,其隔爆螺纹接合面的精度(长度、间隙、光洁度)至关重要。必须使用符合认证文件规定的型号和规格,紧固到位,以确保内部爆炸压力不会沿此路径破坏隔爆性能。
对于增安型(Ex e)设备:重点是密封性能和夹紧力控制。密封必须有效防止外部气体、粉尘和水分侵入,同时夹紧力需精确设计,既要防止电缆被拉脱,又不能损伤电缆芯线绝缘,以避免破坏增安型对内部导线连接的特殊保护要求。
2. 严苛的机械与防护性能
抗机械应力:必须能承受电缆受到的正常拉力和扭矩(例如,有证书标明抗拉扭力值),防止电缆因外力被拉出或转动,导致内部连接松动或破坏密封。
保持防护等级(IP):在安装电缆后,必须确保设备达到其宣称的防护等级(如IP65/IP66)。这意味着在潮湿、多尘或户外环境中,引入装置的密封圈必须能长期有效,防止水和粉尘进入设备内部。
3. 对电缆类型的特殊适配
电缆外径范围:每个引入装置都有严格的适配电缆外径范围。电缆直径必须在认证的允许范围内,否则无法实现有效密封和夹持。
特殊电缆结构:对于铠装电缆,引入装置需有专门的铠装夹紧结构(如内齿圈),将铠装层可靠接地,并分担机械拉力。对于屏蔽电缆,可能需要额外配置屏蔽层接地环,以实现良好的抗干扰和等电位连接。
严禁填充密封胶:在危险场所,严禁在引入装置内或电缆芯线间填充环氧树脂等固化密封胶。因为这可能影响设备的散热,并在维修时无法拆卸,违反防爆设备“可维护性”原则。正确的密封应依靠引入装置自身的结构性密封设计(如橡胶密封圈、多层密封结构)。
4. 安装与维护的特殊规范
认证一致性:必须安装与设备防爆证书上一致(制造商、型号、规格)的引入装置,不可随意替换。
备用引入孔处理:设备上未使用的电缆引入孔,必须用符合设备防爆等级的专用金属盲板(堵头) 进行封堵,其隔爆参数或密封性能必须与原装引入装置等效。
定期检查与更换:作为关键安全部件,引入装置的密封圈需在定期检查中关注其老化、龟裂情况,并及时更换原厂配件。金属部件需检查其防腐和紧固状况。
总结
电缆引入装置虽小,却是防爆安全链上的关键一环。其特殊使用条件深刻体现了防爆技术系统性、严谨性的特点。任何不匹配、不规范或不恰当的安装,都可能在这一点上形成一个危险的薄弱环节,从而瓦解整个设备乃至系统的防爆安全性。因此,严格遵守其特殊使用条件,是爆炸危险场所电气安装和维护工作中不容忽视的强制性要求。