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石油化工厂防爆接线箱的选型与安装规范
防爆接线箱是专为爆炸危险环境设计的电气辅助设备,其核心功能是在密闭的箱体内实现电缆的分接、转接和连接。它并非采用简单的密封,而是运用了“隔爆"或“增安"等防爆原理。例如,隔爆型接线箱的箱体具有足够的机械强度,即使内部发生电火花爆炸,也能凭借其精密的接合面结构,将爆炸火焰和高温控制在箱内,并阻止其引燃外部危险环境,从而确保安全。
产品选型
1. 防爆等级:
必须根据安装场所的危险区域划分(如0区、1区、2区)和存在的爆炸性介质,选择相应防爆标志的接线箱。例如,对于常见的II类气体环境(如烷烃、氢气),应选用Ex d IIC T6(隔爆型)或Ex e IIC T6(增安型)等更高防护等级的产品。
2. 壳体材质:
常见的有铸铝合金、不锈钢和工程塑料。铸铝合金重量轻、成本低,适用于大多数腐蚀性不强的环境;不锈钢(如304、316L)耐腐蚀性强,适用于海洋、高湿度或存在化学腐蚀的场所。
3. 防护等级:
至少应达到IP54(防尘、防溅水),对于户外或可能被水淋的场所,建议选用IP65或更高等级,确保箱体内部干燥、洁净。
4. 结构尺寸:
根据进出线缆的数量、线径以及箱内元器件的数量和大小,选择合适的箱体尺寸,确保有足够的接线和散热空间。
安装规范
1. 安装位置:
应避开易遭受机械撞击、剧烈震动及高温热源的位置。同时,应便于施工、操作和维护。
2. 布线:
引入电缆必须采用适合的防爆格兰头或挠性连接管进行紧固密封,确保电缆被牢牢夹紧,并保持隔爆接合面的完整性。严禁直接穿孔引入。
3. 接地:
箱体的接地端子必须与工厂的接地系统可靠连接,接地电阻应符合规范要求,以防静电积聚和漏电风险。
4. 紧固:
安装和维护后,必须确保所有箱盖的紧固螺栓齐全并拧紧,任何缺失或松动都会破坏隔爆间隙,导致防爆性能失效。
定制化服务
对于非标或特殊应用场景,许多供应商提供定制化服务。可根据需求定制特殊的箱体尺寸、材质(如耐酸不锈钢)、开孔位置与数量、内部安装板布局以及特殊的表面涂层(如耐高温漆),以满足复杂工况下的特定需求。
适应场所
防爆接线箱广泛应用于石油化工行业的各个角落,包括但不限于:炼油装置区、化工反应釜周边、油气储罐区、装卸平台、污水处理区以及存在可燃性粉尘的粉体加工车间等所有被划分为爆炸危险区域的场所。
石油化工厂防爆接线箱的选型与安装规范
总结
为石油化工厂选择和使用防爆接线箱是一项严谨的系统工作。必须坚持“安全第一"的原则,从精准选型开始,到严格执行安装规范,并辅以必要的定期检查与维护。只有这样,才能充分发挥其安全屏障作用,为企业的安全生产和人员生命财产安全提供坚实保障。