| 品牌 | EGFB |
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危险仓库防爆空调
适应范围
适用于爆炸性气体环境1区、2区,或爆炸性粉尘环境21区、22区。典型场所包括:石油库、化学品仓库、油漆涂料库、燃气配气站、煤矿井下通风场所、粮食加工粉尘区存储库等所有存在IIA、IIB、IIC级,T1-T6组别爆炸性混合物的危险区域。
技术参数
防爆标志:如 Ex d ib mb IIB T4 Gb / Ex tD A21 IP65 T135°C,具体根据适用区域定制。
防爆型式:通常采用隔爆型(d)、本安型(i)、增安型(e)及正压型(p)等多种复合型保护。
制冷/制热量:根据库房面积和负荷计算,常见规格从5kW至120kW不等。
温度范围:制冷工况一般可达+18℃ ~ +45℃;制热工况根据配置可达-25℃ ~ +20℃。
安全保护:具备压缩机高低压保护、风机过载保护、冷凝器高温保护、漏电保护及多重电气隔离。
危险仓库防爆空调
注意事项
1. 严禁非专业人员操作:安装、调试、维护必须由经过培训的专业人员进行。
2. 禁止擅自改装:任何电路、结构、部件的改动都将破坏防爆完整性,导致严重后果。
3. 严格遵循环境要求:确保空调适用等级与现场危险介质匹配,不可超范围使用。
4. 断电维护:进行任何检查或维修前,必须切断电源,并确认现场安全。
5. 定期检查:需定期检查防爆接合面、密封件、紧固件及电气线路的完好性。
安装与维修
安装:必须严格遵循产品说明书及国家防爆电气安装规范(如GB 50257)。确保安装基础牢固,空调的进风口和出风口通畅无阻。所有电缆引入装置必须使用配套的防爆格兰头并可靠密封。接地必须安全可靠。
维修:维修工作需在安全区进行或确保危险区域电源隔离。更换的零部件必须为原厂提供的同规格防爆件。维修后应恢复所有防爆结构,并由专业机构或人员确认其防爆性能完好。
防爆原理
其防爆原理主要基于“隔离与限制":
1. 隔爆外壳(Ex d):将空调压缩机、风机电机、电控系统等可能产生火花的部件置于高强度壳体内。当内部发生爆炸时,壳体能承受爆炸压力,并通过特殊的接合面间隙冷却和熄灭火焰,阻止爆炸传播到外部危险环境。
2. 温度限制(Ex t):对所有外露表面及元件进行精心设计和散热管理,确保其在任何工况下的表面温度低于周围特定可燃物的最小点燃温度。
3. 电路本质安全(Ex i):对控制电路等低功率回路进行能量限制,使其在任何故障状态下产生的电火花或热效应均不足以引燃爆炸性混合物。
4. 正压保护(Ex p):向电控柜等腔体内持续通入清洁保护气体,维持内部压力高于外部,阻止外部可燃气体进入。
