纺织印染专用正压防爆控制柜

纺织印染专用正压防爆控制柜

核心组成：

1.  柜体：

      采用优质碳钢或不锈钢焊接而成，结构坚固，密封性强。

2.  正压控制系统：

      供气单元：提供洁净、干燥的保护气体（通常为仪表空气或压缩空气）。

      减压阀/过滤器：确保气源压力稳定、无油无水无杂质。

      压力传感器与控制器： 实时监测并智能调节柜内压力。

      安全排气阀： 维持设定压力，防止超压。

3.  报警与联锁系统：

      具备压力低、高压、气源故障等声光报警及自动断电保护功能。

4.  内部电气元件：

      根据工艺需求配置变频器、PLC、接触器、断路器等（非防爆要求）。

防爆设计（核心原理）：

1.  持续正压保护： 

       向密闭柜内持续通入洁净保护气体，形成稳定正压（通常 >50Pa），物理隔绝外部危险气体/粉尘侵入。

2.  自动吹扫置换： 

       启动前执行严格吹扫程序（通入数倍于柜体容积的气体），置换柜内潜在爆炸性气体，确保安全后方可通电。

3.  联锁保护： 

      压力未达标或异常下降时，系统自动报警并**切断内部非本安电路电源**，防止在危险状态下产生点火源。

产品优点：

1.  高安全性： 

       本质安全型防爆方式，有效隔离点火源与危险环境。

2.  维护便捷： 

       内部采用普通电气元件，维护、更换、升级成本远低于浇封、隔爆型设备。

3.  散热优异：

       正压通风带走内部热量，解决大功率设备（如变频器）在防爆环境下的散热难题。

4.  可视性好： 

       柜门可配大视窗，方便观察内部运行状态。

5.  适应性强：

       特别适用于大功率、高发热、需频繁维护的复杂控制系统在危险区域的安装。

应用场所：

1.专为纺织印染厂以下1区、2区**爆炸性危险环境设计：

2.前处理车间（退浆、煮练、漂白设备附近）

3.染色车间（染色机、助剂调配区）

4.印花车间（印花机、调浆间、烘干设备）

5.后整理车间（涂层、定型机）

6.粉尘集中的清花、梳棉区域

7.溶剂储存与使用区域

总结：  

   纺织印染专用正压防爆控制柜，通过创新的“正压隔离"原理，解决了传统防爆技术在大功率、高散热量设备应用上的瓶颈。它将危险区域的爆炸性环境与柜内电气点火源进行物理隔绝，兼具本质安全、高效散热、维护经济、观察直观等显著优势，是保障纺织印染企业高风险区域自动化控制系统安全、稳定、高效运行的**理想防爆装备，为安全生产构筑坚实防线。