药厂车间双电源切换应急防爆照明配电箱

药厂车间双电源切换应急防爆照明配电箱

产品特点：安全、可靠、智能

1.  双重安全保障： 

坚固的隔爆/增安复合型外壳（如Ex de）有效隔离内部电气火花与外部爆炸性环境；高防护等级（IP65/IP66）抵御粉尘、湿气及消毒腐蚀。

2.  无缝电力生命线：

采用智能ATS（自动转换开关），在毫秒级（<100ms）内完成主/备电源（市电/发电机）的自动切换，确保关键负荷不断电。

3.  应急照明核心：

集成或联动应急照明控制回路，主电故障时自动点亮应急灯，保障人员安全疏散及必要操作。

4.  高可靠元器件：

核心部件（ATS、断路器、接触器）选用国产工业级产品，具备高分断能力、长电气寿命及抗冲击特性。

5.  智能监控管理：

可选配状态指示灯、远程通讯接口（如RS485, Modbus），实时监测电源状态、开关位置、故障报警，支持集中监控。

6.  坚固耐腐蚀：

 优质不锈钢或铸铝合金外壳，表面特殊防腐处理（如316L不锈钢、特氟龙涂层），耐受药厂清洁剂、消毒剂及腐蚀性蒸汽。

7.  模块化易维护： 

合理布局，快开式防爆盖设计，便于检修和维护。

核心知识点：

防爆等级：

必须明确标识（如Ex de IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T80°C Db），符合车间具体危险区域划分（Zone 1/2, 21/22）。

切换时间：

关键指标，直接影响工艺连续性与安全，需满足规范要求（通常≤15秒，重要负荷要求更快）。

ATS类型：

CB级（断路器一体化，具备短路保护）或PC级（仅转换功能，需配后备保护）。

防护等级：

IP65（防尘、防喷水）是基础，潮湿或冲洗区域需更高（如IP66）。

材质与防腐： 316L不锈钢为洁净腐蚀环境。

安装与维护要点：

1.  专业安装：

必须由具备防爆资质的电工施工，严格按图纸及规范操作。

2.  电缆密封： 

使用认证的防爆格兰头，确保进线口密封可靠，接地良好。

3.  位置选择：

 避开易爆源、疏散通道，便于操作维护，考虑通风散热。

4.  定期维护：

定期检查密封件老化、紧固件松动、外壳腐蚀。

清洁外部粉尘油污（使用非腐蚀性清洁剂）。

定期进行ATS切换功能测试（手动/自动）。

检查内部元器件状态、触点磨损、接线紧固。

测试应急照明回路功能。

5.  记录管理： 

详细记录安装、测试、维护信息，满足GMP合规性要求。

关键应用场所：

原料药合成车间： 

易燃溶剂操作区（反应釜、离心机附近）、防爆走廊。

制剂生产区： 高活性药品（OEB 4/5）生产间、包衣间（含有机溶剂）、粉尘间（压片、分装）。

溶媒回收/储存区： 储罐区、泵区、分装区。

QC实验室： 使用易燃试剂的仪器室、样品处理间。

公用工程：关键空调机房（AHU）、纯化水/注射水站、应急发电机房出口。

应急疏散通道： 防爆区域内的走廊、楼梯间、安全出口。

总结：

药厂车间双电源切换应急防爆照明配电箱，是保障安全生产与生命安全的“电力心脏"。它通过本质安全的防爆设计、毫秒级的可靠电源切换、强大的应急供电能力以及针对药厂环境的特殊防护（防腐、洁净），解决了在爆炸危险环境中维持关键负荷持续供电的核心难题。其价值不仅在于防范爆炸风险，更在于确保生产连续性、保障人员疏散安全、维护药品质量。在法规严格（GMP、ATEX/IECEx）的药企中，选用高品质、符合规范且易于维护的此类设备，是履行安全主体责任、保障企业核心利益战略投资，为生命与生产筑起坚实的电力防线。