| 品牌 | EGFB |
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炼化厂工艺管道隔爆型防爆配电箱
适应范围
适用区域 | 爆炸性气体环境1区(Zone 1)及2区(Zone 2); |
危险介质 | 适用于IIA、IIB类(可定制IIC类)爆炸性气体、蒸汽环境,如原油、轻烃、芳烃等工艺介质可能泄漏的区域; |
典型安装位置 | 工艺泵进出口附近、阀门组区域、在线分析仪小屋旁、管廊及管道支架下方等靠近潜在释放源的爆炸危险场所; |
环境条件 | 适用于户外或室内存在腐蚀性气体、油气及昼夜温差的严苛工业环境 |
产品组装
隔爆壳体 | 采用高强度铝合金或碳钢焊接壳体,内部经特殊处理,接合面加工精密,确保隔爆间隙与长度符合标准; |
腔体结构 | 通常为主腔与接线腔独立分隔。主腔内安装防爆断路器、接触器、继电器等可能产生火花的元件;接线腔用于电缆引入与端子接线; |
安全联锁 | 配备机械联锁或警示牌,确保在通电状态下箱盖无法打开,开盖前必须断电,从结构上强制安全操作; |
引入装置 | 箱体上、下及侧面配置足够数量的防爆电缆格兰头,便于不同方向的电缆防爆密封引入; |
安装附件 | 提供坚固的支架或挂耳,支持立柱、墙面或管廊结构上的牢靠安装; |
产品特点
高可靠性防爆 | 遵循GB3836.2/IEC 60079-1隔爆标准,防爆性能可靠,维护周期长; |
环境适应性强 | 外壳防护等级达IP65/IP66,有效防尘、防喷水;表面采用重防腐喷涂或采用不锈钢材质,耐候、耐腐蚀; |
散热与安全兼顾 | 壳体设计兼顾散热需求与隔爆要求,确保元件长期稳定运行; |
维护便利 | 内部布局清晰,元件安装规整,接线空间充裕,便于日常检查与故障排查; |
灵活定制 | 可根据用户图纸定制回路数、元件品牌、接口位置及特殊涂装颜色(如安全黄); |
安装与使用
安装前确认 | 核实产品防爆标志与危险区域等级匹配,检查壳体完整性; |
规范安装 | 由专业电工施工,确保安装牢固,接地可靠。电缆引入须拧紧密封,压紧电缆; |
安全操作 | 严格遵循“断电开盖"原则。检修时,先切断前级电源,方可开盖操作; |
定期维护 | 定期检查隔爆接合面是否清洁完好、紧固件是否齐全拧紧、密封圈是否老化,及时清理内部灰尘; |
总结
炼化厂工艺管道隔爆型防爆配电箱是保障危险区域电力供应安全的钢铁卫士。其隔爆性能从根本上隔离了电火源,坚固的构造抵御了恶劣的工业环境。产品设计以安全合规为本,兼顾了安装维护的便捷性,是实现炼化装置长周期安全稳定运行的专业设备。正确选型、规范安装与定期维护,是充分发挥其安全效能的关键。
