制氢与储氢站附属配电间防爆配电柜

          制氢与储氢站附属配电间防爆配电柜

一、产品组装

1. 柜体结构：柜体采用加厚设计，隔爆接合面经过精密加工，确保规定的缝隙长度与间隙。所有紧固件为不锈钢防脱落型。

2. 内部布局：内部进行分区布置，实现主回路、控制回路及仪表回路的隔离。发热元件（如变频器）配有专用散热风道或安装板。

3. 安全联锁：部分柜门设有机械或电气联锁装置，确保断电后才能开门，强制保障操作安全。

4. 电缆引入：配备多个Ex d型防爆电缆引入口，支持钢管或铠装电缆进线。

5. 监测与报警：可选配正压通风柜的压力监测与自动补气系统、内部温湿度监测及泄漏报警接口。

二、技术参数

1.防爆型式：通常采用 Ex d IIC T1 Gb （隔爆型）或复合防爆型式（如正压通风型），以应对IIC级氢气环境。

2.防爆标准：全面符合GB/T 3836系列（等效于IEC 60079）标准。

3.防护等级：外壳防护等级不低于IP65，有效防止粉尘侵入及高压水射流。

4.材质：主体通常采用高强度铸铝合金（轻量化、散热好）或316L不锈钢（适用于沿海等高腐蚀环境）。

5.电气参数：额定电压至AC 690V，额定电流根据需求定制（通常从100A至2500A），分断能力高。

6.内部元件：配置高性能框架式或塑壳断路器、防爆专用接触器、保护继电器及防雷浪涌保护器等。

三、安装与使用

1. 安装环境：应安装在附属配电间内，环境温度、湿度符合规定，通风良好，便于操作维护。

2. 专业安装：必须由具备资质的专业人员施工，确保电缆引入密封可靠、接地牢固（接地电阻≤4Ω）、隔爆面清洁无损、所有螺栓紧固力矩达标。

3. 使用规范：严格执行 “先断电，后开盖" 原则（正压柜需先吹扫）。严禁在危险环境下带电检修。

4. 维护要点：定期检查隔爆接合面状况、密封圈弹性、紧固件状态、内部元件温升及接地连续性。建立详细的维护档案。

四、总结

        制氢与储氢站附属配电间防爆配电柜它通过等级的IIC级防爆结构、严苛的制造工艺与可靠的高品质元器件集成，构建了一道坚实的电气安全屏障。正确选型、专业安装与规范维护，是确保其在制氢与储氢设施全生命周期内，持续、稳定地保障电力供应，防止电气火源引发事故，从而支撑氢能产业安全发展的关键基础。