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制药车间仓库防爆动力照明配电柜

描述:制药车间仓库防爆动力照明配电柜是专为制药工业中爆炸性危险环境(如API原料药粉尘、易燃溶剂蒸汽环境)设计的高度集成的特种配电设备。它将动力配电(为生产设备供电)与照明控制(为区域照明供电)功能合二为一,严格遵循防爆安全标准和药品生产质量管理规范(GMP)要求。本产品旨在为制药车间(如粉碎、混合、干燥区)及危险品仓库提供安全、可靠、集中且合规的电力分配与控制解决方案,是实现制药生产本质安全与高效运行

更新时间:2026-01-28
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌EGFB


             制药车间仓库防爆动力照明配电柜

适应范围

原料药(API)生产区:如粉碎、筛分、混合、干燥、反应釜区域等存在爆炸性粉尘或气体混合物的工序。

固体制剂车间:配料、制粒、总混、压片、包衣等产尘工序区域。

溶剂使用与储存区:涉及乙醇、丙酮、异丙醇等甲、乙类易燃液体的提取、回收、暂存间及危险品库。

高致敏性/高活性药品生产区:需要独立、高可靠电力保障的隔离区域。

中药材前处理及库房:存在可燃性粉尘风险的环境。

制药车间仓库防爆动力照明配电柜


产品特点

双重安全保障:采用符合国家标准的隔爆型(Ex d)、粉尘防爆型(Ex tD)或复合防爆结构,有效隔离内部电火花。同时,设计符合GMP“易清洁、不积尘、耐腐蚀"理念,从源头杜绝因设备结构引发的污染与交叉污染风险。

功能高度集成:将动力设备(如电机、泵、风机)的供电、保护、控制与区域照明系统的配电、控制集成于一体柜内,布局清晰,节省空间,便于集中管理与维护。

材质与工艺:主壳体优先采用优质304或316L不锈钢,表面经拉丝、抛光等工艺处理,光滑,抗腐蚀性强,能耐受清洁剂与消毒剂的反复擦拭。防护等级高达IP65/IP66,有效防尘、防喷溅。

智能控制与监控:可集成PLC、智能仪表、通信模块,实现对动力设备的顺序启停、故障保护及对照明系统的定时、感应或远程控制。可选装温湿度监测、门开报警、电流电压监控等功能,提升智能化管理水平。


产品结构

柜体:模块化设计,分为动力单元与照明单元,物理或逻辑分隔。采用不锈钢焊接,门板带密封条和防爆快开或螺栓紧固机构。

内部配置:动力单元含主进线开关、母线、变频器/软启动器(可选)、电机保护开关、接触器等;照明单元含照明总开关、多路分支出线开关、智能控制模块。所有元器件均安装于镀锌或覆铝锌板安装梁上,导线规整敷设于线槽内。

接口与附件:标配防爆电缆引入装置(格兰头)、专用接地排、内部照明灯及散热风扇(需防爆型,如需)。


技术参数

防爆标志:Ex d IIB T4 Gb / Ex tD A21 IP65 T135°C 或复合型

防护等级:IP65(标准,动力柜常用),照明部分或整体可要求IP66

额定电压:AC 380V(动力),220V(照明),50Hz

额定电流:主进线可达630A,动力分路根据设备需求(通常16A-400A),照明分路10A-32A

柜体材质:304不锈钢或316L不锈钢

表面处理:拉丝、抛光(可选,Ra值可指定)

安装方式:落地式(常见)或壁挂式(小容量)


订购须知      制药车间仓库防爆动力照明配电柜

为确保产品符合现场需求,请提供以下信息:

环境与认证:明确的危险区域划分图、危险介质种类与组别、温度组别;所需的防爆认证类型及其他合规性要求。

电气系统图:完整的一次系统图(含所有动力及照明负载的功率、电压、电流、控制要求)和二次原理图或控制功能描述。

结构要求:柜体尺寸、材质、颜色、表面粗糙度、防护等级、安装方式及进出线方向。

特殊配置:是否需要PLC、触摸屏、通信接口、特殊品牌元器件、散热方案及任何非标功能需求。

制药车间仓库防爆动力照明配电柜


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