二工氮气压缩机防爆控制箱

二工氮气压缩机防爆控制箱

产品介绍

核心结构：

采用高强度钢板或铸铝合金制成符合防爆标准的隔爆外壳 (`Ex d`)，内部集成高品质防爆元件（断路器、接触器、继电器、PLC/智能控制器、防爆按钮及指示灯）。

核心功能：

安全启停控制： 提供本地/远程安全启停操作接口。

运行监控： 实时监测电机电流、电压、温度、压缩机压力、温度等关键参数。

多重保护： 实现过载、短路、缺相、超温、超压、润滑油压不足等故障的快速诊断与停机保护。

连锁控制： 与上下游工艺、冷却系统、润滑系统等实现安全连锁。

状态指示： 清晰显示运行、故障、就绪等状态。

核心知识点

防爆等级： 

必须严格匹配应用区域的爆炸性危险环境分区，常见标志如 `Ex d IIC T4 Gb` / `Ex db ib mb IIC T4 Gb`，表明适用于II类C级气体、T4温度组别。

防护等级：

外壳需具备高防护能力（通常IP65），防尘防水，适应恶劣工业环境。

可靠性与认证：

必须通过国家防爆电气产品质量监督检验中心（如PCEC）等机构的认证（防爆合格证、生产许可证）。

安装与维护要点

安装：

严格由专业电工按防爆规范施工，确保电缆引入装置（防爆格兰头）密封有效。

牢固安装于安全位置，远离强烈振动、高温热源及易受撞击处。

可靠接地。

维护：

定期检查： 紧固接线、清理灰尘（断电后进行）、检查密封件完好性、验证指示灯/按钮功能。

专业操作： 开盖维护检修必须断电！并严格遵守防爆设备维护规程。

元件更换：损坏元件需使用同型号、同防爆等级的备件更换。

应用场所  

主要应用于存在易燃易爆气体或粉尘的II类危险区域：

化工行业： 合成氨、甲醇生产、精细化工等工艺氮气供应。

石油与天然气：油气田注氮、管道吹扫、储罐保护。

制药行业： 无菌生产环境保护、反应釜氮封。

其他： 煤化工、锂电池材料生产、食品加工（氮气包装）等需防爆保障的氮气压缩环节。

总结  

   二工氮气压缩机防爆控制箱是高风险工业环境中氮气压缩系统的“安全卫士"。其通过符合最高防爆标准的硬件设计、精准的运行控制逻辑和完备的保护功能，确保关键工艺氮气供应的持续稳定。深刻理解其防爆原理、严格遵循安装维护规范并选用认证产品，是保障人员生命安全与生产装置长周期平稳运行的核心所在。在化工、能源等关键领域，它是安全生产体系中的基石设备。