化工厂污水处理防爆排污泵防爆控制箱

化工厂污水处理防爆排污泵防爆控制箱

产品介绍

1.核心结构：

采用高强度耐腐蚀材质（如不锈钢SS304/316L 或 抗腐铸铝合金）的隔爆外壳 (`Ex d`)，或结合增安、浇封等复合防爆型式 (`Ex de`/`Ex db eb ib mb` 等)。

内部集成防爆断路器、接触器、热继电器（或电机保护器）、防爆按钮/急停开关、防爆指示灯（运行、故障、电源）。

可选配液位控制器接口（浮球、超声波等）实现自动启停。

核心功能：

1.安全动力控制： 

提供本地/远程安全启停排污泵。

2.多重保护：

过载、短路、缺相、堵转保护；可选干运行（缺水）、泄漏、轴承过热保护（若泵带传感器）。

3.液位联动：

根据集水坑/池液位高低自动控制泵的启停（需外接液位计）。

4.状态指示：

清晰显示电源、运行、故障、自动/手动模式状态。

5.紧急停机: 

配备醒目的防爆急停按钮，遇险情可快速切断电源。

核心知识点

1.防爆等级匹配：

至关重要！必须严格依据安装区域的危险区域划分（通常为 Zone 1 或 Zone 2）及存在气体类型（常见 IIA, IIB, IIC）选择对应防爆等级（如 `Ex d IIC T4 Gb` / `Ex de IIC T4 Gb`）。T组别需考虑介质和环境温度。

2.防护等级要求高： 

外壳需具备密封性（IP65/IP66），严防污水、腐蚀性气体、粉尘侵入内部元件。材质需耐污水腐蚀（如不锈钢）。

认证： 必须持有国家防爆电气产品质量监督检验中心（如 NEPSI, PCEC）颁发的有效防爆合格证，并符合相关国家标准（GB 3836系列）。

安装与使用要点

1.安装：

位置选择： 

安装在危险区域边界安全侧或指定安全位置，远离污水喷溅、淹没风险点，通风良好。确保操作和维护通道畅通。

规范施工：

由专业防爆电工操作。使用合格防爆格兰头密封进线电缆，确保隔爆面完好、紧固件拧紧。可靠接地。

液位计连接： 

液位控制信号线也需防爆处理（如穿防爆管、使用本安回路或隔爆接线盒）。

2.使用与维护：

规范操作：

严格按照规程启停，注意观察指示灯状态。

定期检查：

（断电后进行！）检查外壳密封件老化、腐蚀情况；紧固接线端子；清理外部污垢；测试按钮、指示灯、急停功能；验证保护功能有效性。

专业维护：

内部检修必须断电开盖！更换元件必须同型号、同防爆等级、同认证。密封件损坏立即更换。

记录：做好运行和维护记录。

应用场所  

1.主要应用于存在易燃易爆气体/蒸气及腐蚀性环境的化工厂污水处理环节：

含溶剂、油气、氢气、硫化氢等易燃易爆物质的污水收集池/调节池/事故池 配套排污泵控制。

含油废水处理站、溶剂回收装置废水区。

制药厂、农药厂、染料厂等高浓度有机废水处理设施。

电镀废水、酸洗废水等强腐蚀性废水处理单元的防爆区域。

其他存在爆炸性混合气体风险的**工业废水提升泵站**。

总结 

化工厂污水处理防爆排污泵防爆控制箱是守护高危污水处理环节安全的“双重防线"。其核心价值在于：  

1.  本质安全屏障： 

通过严格符合标准的防爆结构设计，有效隔离内部电火花与外部爆炸性环境，杜绝引爆源。  

2.  可靠运行保障： 

提供精准的动力控制、完备的多重保护以及与液位联动的自动化功能，确保排污泵在恶劣工况下稳定运行，防止设备损坏和生产中断。  

3.  合规性基石： 

满足国家强制防爆法规要求，是企业安全生产的重要硬件支撑。  

   在化工环保领域，选用高等级、高防护、认证齐全的防爆排污泵控制箱，并严格执行安装维护规范，是保障人员生命安全、保护环境、实现装置长周期安稳运行的关键措施。