制药厂溶剂区域专用防爆控制箱

             制药厂溶剂区域专用防爆控制箱

产品介绍

          本控制箱采用模块化设计，核心由防爆壳体、智能控制单元、电源管理模块及I/O接口单元构成。其内部通常搭载高可靠性PLC，专门针对溶剂区域常见的防爆泵、防爆搅拌器、防爆电动阀门、浓度监测仪及VOCs处理设备进行集中控制与连锁保护。箱体设计充分考虑制药环境的特殊要求，兼具防爆安全性与易清洁特性，是连接自动化生产系统（如DCS、SCADA）与现场防爆设备的关键枢纽。

产品特点

1. 高标准防爆与洁净兼容设计：壳体采用304不锈钢，表面经镜面或亚光拉丝处理，易清洁、耐腐蚀。防爆结构符合Ex d IIB T4 Gb或更高等级要求，有效防止溶剂蒸汽侵入及内部电火花外泄。

2. 针对溶剂特性的专业防护：

浓度监测联动：可接入溶剂蒸汽浓度传感器信号，实现超限报警与自动启动排风、停机等紧急措施。

惰化保护接口：为需氮气惰化保护的工艺设备（如溶剂储罐）提供控制接口与联锁逻辑。

静电防护设计：箱体与内部元器件采用防静电设计，确保可靠接地。

3. 符合制药行业规范：

材质与密封：所有材料不产尘、耐消毒剂腐蚀，密封条采用食品级硅胶，满足洁净区或防爆区清洁消毒要求。

日志与追溯：具备完善的事件记录与报警历史存储功能，支持数据导出，满足GMP审计追溯要求。

4. 智能控制与高可用性：支持多种通讯协议，实现与厂级MES/DCS系统无缝集成。关键模块支持冗余配置，保障连续生产。

技术参数

防爆标志：Ex d IIB T4 Gb

防护等级：IP66（户外）/ IP65（室内）

箱体材质：304不锈钢（主流），316L不锈钢（高腐蚀区可选）

额定电压：AC 380V/220V 50Hz

控制能力：支持多路电机控制（单路通常≤90kW）及模拟量/数字量信号采集

环境温度：-20℃ ~ +40℃（特殊温控可选）

通讯接口：标配RS485/Modbus RTU，可选PROFINET、Ethernet/IP等

安装与使用

1. 安装：必须由具备防爆电气安装资质的专业人员施工。安装位置应远离溶剂直接泄漏源、便于操作维护，并确保通风良好。所有电缆引入须使用指定的防爆格兰头并紧固密封。

2. 使用与维护：

严格执行“先断电，后开盖"的操作规程。

定期（建议每季度）检查隔爆接合面完好性、密封圈弹性及紧固件状态。

清洁时使用不起毛的软布蘸取中性清洁剂擦拭，禁用强腐蚀性化学品。

定期测试报警及联锁功能（如浓度报警联动排风），并记录存档。

使用场所

专门用于制药工厂中明确划分为爆炸危险区域1区或2区的场所，包括但不限于：

溶媒库、溶媒回收间

合成车间涉及易燃溶剂的反应区、提取区

制剂车间的包衣区、清洗间（使用乙醇等溶剂）

中药提取的醇沉、浓缩区域

危险品库及配套的废气处理装置区域

订购须知     制药厂溶剂区域专用防爆控制箱

订购时请务必提供以下信息，以便定制：

1. 场所信息：具体的防爆区域等级（1区/2区）及存在的溶剂种类（决定气体组别和温度组别）。

2. 工艺需求：所控设备清单（功率、电压）、控制逻辑图、联锁要求（如与浓度、温度、压力的联锁）。

3. 环境与规范：是否需满足洁净区要求、是否有高频次消毒需求、是否需要特定的颜色（如304本色或特定色漆）。

4. 接口与通讯：与上位系统的通讯协议及接口类型。

5. 特殊要求：如冗余配置、户外安装的额外防护（防晒、防雨棚）、不锈钢等级等。